贵州快3单齿辊破碎机修复方案

日期:2021-02-15 19:55

  对辊轴装置通水打压(0.7MPa),保压15min,检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况,把掉落的齿的部位进行临时封堵。

  对辊轴装置通水打压(0.7MPa),保压15min,检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况,把掉落的齿的部位进行临时封堵。

  磨损严重或水压试验出现渗漏的,可将整个辊齿用碳弧创割除,重新制作后再与主轴焊接。

  磨损严重或水压试验出现渗漏的,可将整个辊齿用碳弧创割除,重新制作后再与主轴焊接。

  焊前需对零件进行打磨,去除零件表面的油污、铁锈、水分等杂质,直至露出金属光泽为止。如果堆焊部位还存有原有堆焊层,必须用气刨将原有堆焊层打掉,露出齿冠基体,方可在其表面堆焊。

  为保证焊接质量,便于操作,需制作专用工装,使焊接位置尽量保持在平焊位置施焊。

  焊前需对零件进行打磨,去除零件表面的油污、铁锈、贵州快3水分等杂质,直至露出金属光泽为止。如果堆焊部位还存有原有堆焊层,必须用气刨将原有堆焊层打掉,露出齿冠基体,方可在其表面堆焊。

  为保证焊接质量,便于操作,需制作专用工装,使焊接位置尽量保持在平焊位置施焊。

  由于耐磨焊丝在焊接速度、焊后成型、熔敷损耗率等多方面相比传统的耐磨焊条具有绝对优势,目前,绝大多数单齿辊生产和维修企业已全面使用耐磨焊丝。在选择单齿辊堆焊耐磨焊丝时,应注意以下几点。

  耐磨焊丝的硬度大小,代表其耐磨性能的高低。一般来说,硬度值越大,耐磨性能越强。对于单齿辊的堆焊修复,必须保证耐磨焊丝的硬度55 HRC。

  单齿辊的特殊工况,决定了堆焊时使用的耐磨焊丝必须具有较强的耐高温性能。普通高铬及高铬铸铁类焊接材料,在500℃以上高温时,其热稳定性和硬度剧烈下降,不建议使用。钴、镍两种合金元素都能提高合金材料的耐高温能力,建议选用含有钴或镍合金元素的焊接材料。

  当堆焊层的硬度55时,裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果,属于正常现象,不会影响堆焊层的耐磨效果。但需要注意宽度达到1mm的大裂纹,交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达单齿辊基体的裂纹。

  耐磨焊丝的硬度大小,代表其耐磨性能的高低。一般来说,硬度值越大,耐磨性能越强。对于单齿辊的堆焊修复,必须保证耐磨焊丝的硬度55 HRC。

  单齿辊的特殊工况,决定了堆焊时使用的耐磨焊丝必须具有较强的耐高温性能。普通高铬及高铬铸铁类焊接材料,在500℃以上高温时,其热稳定性和硬度剧烈下降,不建议使用。钴、镍两种合金元素都能提高合金材料的耐高温能力,建议选用含有钴或镍合金元素的焊接材料。

  当堆焊层的硬度55时,裂纹很难避免。正常的裂纹是焊后应力释放的结果,属于正常现象,不会影响堆焊层的耐磨效果。但需要注意宽度达到1mm的大裂纹,交叉裂纹以及贯穿堆焊层到达单齿辊基体的裂纹。

  北京固本kb998耐磨焊丝。该型号的耐磨焊丝在基体中加入镍合金,填充了碳化钨粒子,非常适用高温工作环境,最高可承受900℃工作温度,硬度60-63 HRC。

  除了合理地选择焊机和焊接材料外,正确的堆焊工艺也是单齿辊破碎机堆焊和修复的重要因素。

  焊前焊件需进行整体预热,贵州快3预热温度应≥150℃。预热过程中,可采用数字式红外线测温仪测量温度。为减小焊接应力,防止冷裂纹的产生,在堆焊过程中要保持层间温度不得低于预热温度。

  焊接电流220~280A、焊接电压22~28V、保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直接反流。

  堆焊前将辊轴两端架设在两个滚轮上,以便于焊接每一排辊齿,每焊完一排,转动辊轴再焊接下一排,直至焊完。

  对辊轴辊齿进行焊接,可用2-4台焊机同时进行。堆焊时沿辊齿宽度方向由上而下依次进行,直至达到要求。正反面焊完后,再焊两个侧面,侧面的堆焊厚度为4~6mm。

  辊齿焊完之后,可在辊轴表面薄薄地焊一层耐磨层(3~4mm),以保护主轴,提高其耐磨性。

  堆焊时,为防止焊丝中的合金成分烧损,焊接弧长应尽可能短些,焊丝摆动范围应限制在焊丝直径的3~4倍。

  堆焊前将辊轴两端架设在两个滚轮上,以便于焊接每一排辊齿,每焊完一排,转动辊轴再焊接下一排,直至焊完。

  对辊轴辊齿进行焊接,可用2-4台焊机同时进行。堆焊时沿辊齿宽度方向由上而下依次进行,直至达到要求。正反面焊完后,再焊两个侧面,侧面的堆焊厚度为4~6mm。

  辊齿焊完之后,可在辊轴表面薄薄地焊一层耐磨层(3~4mm),以保护主轴,提高其耐磨性。

  堆焊时,为防止焊丝中的合金成分烧损,焊接弧长应尽可能短些,焊丝摆动范围应限制在焊丝直径的3~4倍。

  此堆焊工艺及参数由北京固本科技有限公司制定和发布,仅适用于北京固本KB998耐磨焊丝。使用其他耐磨焊接材料时,文档内容仅供参考。

  焊后要及时保温,随时用石棉被盖住整个焊层,使之保温并缓慢冷却至室温。保温时间不得低于48h(冬季施焊须较长时间),要充分做到堆焊部位的缓冷。

  所有需要焊接或堆焊的部位实施焊接并达到要求后,对主轴轴承及密封部位进行机加工,以保证各部位的装配尺寸,最后按图样技术要求进行组装。返回搜狐,查看更多

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