2PGC-600×750型双齿辊破碎机

日期:2020-07-29 09:33

  2PGC-600×750型双齿辊破碎机_机械/仪表_工程科技_专业资料。双齿辊破碎机简介 双齿辊破碎机配置两根齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、 环形齿、直条齿、大板齿等,适用于成品粒度要求 10-200mm,要求粉末状少、 颗粒多的中碎或粗碎场合。根据用户要求

  双齿辊破碎机简介 双齿辊破碎机配置两根齿辊,齿辊面分为大(小)狼牙齿、切焦专用齿、 环形齿、直条齿、大板齿等,金沙,适用于成品粒度要求 10-200mm,要求粉末状少、 颗粒多的中碎或粗碎场合。根据用户要求分为皮带和联轴器传动(硬链接)传动 方式,动力也可以按照用户要求将电动机改装为柴油机或汽油机。 用途与特点 1 用途与特点 1.1 用途 2PGC-600×750 型双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业 脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对 抗压强度≤160Mpa 的物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎 原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎 机破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和 生产成本。 双齿辊破碎机优点; 1.2 双齿辊破碎机优点; (l)结构简单,维护方便; (2)外形尺寸小,重量轻; (3)生产能力高,能耗低; (4)工作受力均为内力,为简化基础设计创造了条件,更适合移动破碎站选用; (5)产品粒度均匀; (6)安全保护可靠; (7)特殊情况下可直接起动,对电网冲击很小; 2 主要技术特征 齿辊: 转速: 破碎物料: 最大给料粒度: 出料粒度: 生产能力: 电机功率: 直径 600mm、长度 750mm 96r/min 原煤、焦炭、石灰石等 300mm 50、80、100、125 mm 100、120、140、160 t/h 22KW 3 结构与工作原理 3.1 结构特点 破碎机的组成: 破碎机由电动机、两组齿辊组、齿轮箱、弹簧缓冲装置、料斗、机架等部分组成, 根据安装要求传动系统的设置有右、左安装形式。 齿辊组: 齿辊设有两组,由一组主动固定齿辊和一组压力可动齿辊组成,主动齿辊通过齿 轮桥将动力传递给可动齿辊,由于这种机构不会因齿辊中心距的变化,而改变各 齿轮间的正常啮合关系,因此可保证两个齿辊始终做同步相对旋转。 每组齿辊由六块月牙形的破碎齿板、通过高强度螺栓与辊轴上的固定架联接而 成,破碎齿板采用高硬度、高强度耐磨合金铸钢制造,齿部表面经渗碳、氮化处 理,渗透深度 3mm,具有可靠的耐磨性能和高强度的抗冲击性能,连续使用寿 命达 20000 小时以上,齿板磨损后便于更换。 主动轴端轴的大皮带轮上装有安全销,用来实现过载保护。 弹簧缓冲装置 该装置通过予先压缩的组合弹簧对可动齿辊施以足够的压紧力, 用来平衡物料破 碎时对可动齿辊产生的反作用力。当破碎机一旦进入难以破碎的硬物料时,弹簧 进一步被压缩,可动齿辊退让,这样就可缓和超限破碎力所引起的冲击,并能避 免齿辊被硬物卡住所造成的停车或事故。 粒度调节装置: 调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)的,它是通过增 减两个辊子轴承之间的垫片数量,或者利用蜗轮调整机构进行调整的,以此控制 破碎产品粒度。 3.2 设备示意图 3.3 工作原理 由电动机通过减速机构带动两个齿辊组做连续对滚运动, 当物料从破碎机的 入口落入时,在齿牙的作用下对物料进行劈碎和破碎,破碎后的物料经出料口排 出。由于该破碎机有劈碎作用,物料的破损性小。 易损件明细表 4 易损件明细表 名称 破碎齿板 破碎齿板 螺栓 锁紧螺母 止动垫 安全销 内弹簧 外弹簧 三角胶带 轴承 3528 数量 3 6 48 48 24 1 2 2 6 4 材料 ZG35CrMnSi ZG35CrMnSi 30CrMnSi 40Cr Q235A 45(HRC40) 60Si2MnA 60Si2MnA 备注 齿部渗碳氮化处理 HRC40-45 HRC35-40 备件 5 件 C-5600

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